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新鄉(xiāng)市國(guó)盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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| 產(chǎn)品詳細(xì) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
礦用皮帶機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
礦用皮帶機(jī)廣泛用于礦山開(kāi)采中使用，它的運(yùn)輸能力高出普通皮帶機(jī)的幾倍，大部分礦山中的石料重量大，對(duì)皮帶的磨損較強(qiáng)，所以礦用皮帶機(jī)在用料和制作上都要求堅(jiān)實(shí)耐用，可以連續(xù)輸送潮濕的、干燥的、粉狀和塊狀的物料以及成件物品。 
礦用皮帶機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，而且運(yùn)行可靠，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制；
2、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)，主要零部件的互換性和通用性強(qiáng)；
3、輸送平穩(wěn)、可靠，物料與輸送帶無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可以避免對(duì)輸送物的破壞；
4、可根據(jù)不同輸送工藝和工作環(huán)境，定制對(duì)耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等有特殊要求的設(shè)備；
5、可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)裝料、多點(diǎn)卸料；
礦用皮帶機(jī)工作原理
礦用皮帶機(jī)由皮帶、主動(dòng)滾筒、拉緊裝置(包括拉緊滾筒)、托輥機(jī)架以及傳動(dòng)裝置等部分組成。皮帶機(jī)纏繞主動(dòng)滾筒和機(jī)尾拉緊滾筒(換向滾筒)形成一個(gè)無(wú)極環(huán)型帶，上、下兩股皮帶均由托輥支承、拉緊裝置靠重錘或液壓張緊裝置的作用給皮帶以正常工作所需的張緊力。工作時(shí)，主動(dòng)滾筒通過(guò)與皮帶之間的摩擦力帶動(dòng)膠帶運(yùn)行，皮帶機(jī)利用上股皮帶運(yùn)送貨載，多在端部卸載，如用專門(mén)裝置也可以中間卸載。
礦用皮帶機(jī)類型
礦用皮帶機(jī)類型規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)輸送帶寬度為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。礦用皮帶機(jī)類型還有可伸縮皮帶機(jī)、通用皮帶機(jī)、大傾角皮帶機(jī)，都屬于礦用皮帶機(jī)類別，適用于煤礦井下順槽、巷道掘進(jìn)上山、下山集中運(yùn)輸巷、主斜井提升、礦山開(kāi)采及地面運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)輸、是礦山采掘機(jī)械化理想的配套設(shè)備，工作環(huán)境-10°C~+40°C。
技術(shù)參數(shù)
礦用皮帶機(jī)基本結(jié)構(gòu):
1、驅(qū)動(dòng)部分:由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動(dòng)滾筒。
2、卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。
3、制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
4、清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
5、滾動(dòng)部分:分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類。
6、托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。
7、附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。
礦用皮帶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、定期清除清掃器上的雜物，調(diào)整清掃器對(duì)滾筒的壓力，及時(shí)更換損壞的零件。
2、操作工和維修工要每天對(duì)各潤(rùn)滑部位補(bǔ)充潤(rùn)滑油，包括驅(qū)動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒、減速機(jī)、張緊絞車和卷帶裝置等。
3、機(jī)械在運(yùn)行前，必須對(duì)底板上的雜物、積水及時(shí)清理，特別是機(jī)尾裝載點(diǎn)、清掃器處，避免磨損下股皮帶，影響下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、經(jīng)常處于振動(dòng)狀態(tài)下的部件，如驅(qū)動(dòng)裝置、張緊絞車、機(jī)尾裝載段及各滾筒固定螺栓要在運(yùn)行前進(jìn)行堅(jiān)固。
5、如果轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或磨損嚴(yán)重的上下托輥要及時(shí)更換。
6、如有受損嚴(yán)重的皮帶要及時(shí)更換，開(kāi)裂嚴(yán)重的接頭部位要及時(shí)割除重做。
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